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    XMYZD1100-PE

    發明專利機型(專利類型:發明、專利號:CN108992984A)
    1100型智能全自動超高壓廂式壓榨機
    廂式高壓蘑菇短视频下载安装最新版1100型係列(液壓壓緊、自動保壓)可選配:自動拉板,自動接液翻板

    ①、采用PLC自動控製,實現自動拉板及翻板集液,自動化程度高,減少操作人員;
    ②、采用自動接液翻板,解決了渣水分離,提高產品質量並美化環境;
    ③、濾板采用進口高分子PE專利技術(專利類型:發明,專利號:CN103272417A)高壓壓製成型,確保每塊濾板使用壽命更長;
    ④、根據物料的性能、比重、項目不同,-般物料可提高10%的含固率;
    ⑤、采用高標準生產工藝和技術,工匠精神製造確保每台產品品質;
    ⑥、電液一體自動控製及繼電器控製等多種配置,操作麵板簡單;
    ⑦、工作壓力高,產量大,耗能小,穩定可靠,是理想的固液分離設備。
    經多個工業應用驗證:高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩定的設備技術,其運行穩定、占地小、費用低;隻需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發電、製磚等的利用要求,大幅節約了幹化設備的投資費用和能耗,是汙泥處理的理想選擇。

    產品詳情

    產品優勢

    該蘑菇短视频下载安装最新版可應用在多行業的各種汙泥脫水處理領域,可把含水率超過90%以上的汙泥直接脫水到含水率為15-40%左右的幹泥。該技術成功地解決了目前汙泥難有效處理利用的難題,實現較低的處理運營成本。

    經多年運用已廣泛應用於市政汙泥、啤酒釀造、印染、皮革、製藥、冶礦、石油開采等工業及環保領域的汙泥、汙水固液分離,實現了高壓壓榨,使得濾餅含固率大幅度提高,大大降低了濾餅後續處理費用,具有顯著的經濟效益。


    技術參數

    過濾麵積
    Filter area
    濾板外形
    Plate size
    濾板厚度
    Thickness of filter plate
    濾餅厚度
    Thickness of filter cake
    濾室數量
    Chambers No.
    濾室理論總容積
    Total volume
    整機外形尺寸
    長×寬×高
    External dimension
    L×W×H
    安裝基礎尺寸
    Dimension of installed base
    濾室內工作壓力
    Working pressure
    電機功率
    Motor power
    整機質量
    Weight
    (m²)
    (mm)
    (mm)
    (mm)
    (pc)
    (L)
    (mm)
    (mm)
    (Mpa)
    (kW)
    (kg)
    125
    Ф1100
    58 30 80
    1875
    7280×1500×1925
    6200
    ≤ 2.0
    4
    7700
    140 Ф1100
    58
    30
    90
    2100
    7880×1500×1925
    6800 ≤ 2.0
    4 8200
    155 Ф1100
    58
    30
    100
    2325
    8480×1500×1925 7400 ≤ 2.0
    4 8700
    170 Ф1100
    58
    30
    120 2550
    9080×1500×1925
    8600 ≤ 2.0
    4 9300


    工藝流程

    1、汙泥調理階段:
    汙泥調理工藝是將濃縮池中的濃縮汙泥抽到汙泥調理攪拌槽中,在加入足量的助濾劑攪拌均勻後,再注入汙泥調理專用1-2#添加劑對汙泥進行改性調理,破壞汙泥的內部膠體結構,達到泥水完全分離的目的。
    2、過濾階段:
    汙泥進料泵將攪拌調理後的汙泥打進過濾機的濾腔內進行過濾,汙泥在進料泵的壓力下進行初步過濾脫水處理,釋放出間隙水
    3、壓榨階段:
    在汙泥泵進泥壓力達到設定壓力值後,汙泥泵自動停機,進泥閥自動關閉,壓榨機的液壓係統自動啟動,對進入濾腔的汙泥進行二次壓榨,壓力高達65——110kg/cm2,濾室自動調節壓縮,使濾餅在高壓力壓榨下將濾餅中的大部水擠出
    4、卸料反衝洗階段:

    采用具有自主知識產權專利技術(專利類型:實用新型,專利號:CN206518933U),自動氣動鼓氣卸料,同時形成氣壓拉伸濾布,放大孔徑促使微小顆粒反衝洗,造就不堵塞濾布,透水性每時每刻達到Zui佳過濾狀態,大大提高了濾布使用壽命


    工藝特點

    1、“壹步”工藝技術,將含水率96%-98%汙泥通過化學改性特種壓濾“一步”降至含水率50%以下。從含水率98%汙泥開始改性,因此汙水處理廠無需帶式機、離心機和絮凝劑進行預處理。另外濃縮汙泥用泵和管道輸送場地環境也得到大大改善,處理成本與預處理階段相等。
    2、整個處理過程冷態操作,不需要熱源;
    3、脫水汙泥遇水不再還原,具有疏水性,並在自然狀態下水分繼續蒸發,含水率可降至40%,泥餅自然破碎成顆粒狀;
    4、整個係統自動化程度高,參數輸入,全程自動控製操作,流水線生產;
    5、處理成本低,常溫幹化結合專利技術(專利類型:發明專利,專利號:CN103739186B)的汙泥改性劑,每噸汙泥隻需幾元的總處理成本。
    主要技術參數
    1、汙泥含水率從80%左右降低至50%以下,再經24——48小時自然風幹後含水率已降低至20——30%左右;
    2、幹化後的汙泥熱值在600——1500Kcal,可作為低熱值燃料;

    3、幹化後的汙泥抗壓強度好,雨水浸泡難溶蝕,遇水溶解率小於5%;


    應用範圍

    ◆市政汙泥、工業汙泥、汙水廠汙水汙泥
    ◆皮革汙泥、啤酒汙泥、等有機汙水汙泥

    ◆印染汙泥、染整汙泥、造紙汙泥、製藥汙泥,鋼廠汙泥等工業汙水汙泥


    係統圖

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    運行指標
    濾餅含固率提
    單周期電耗
    進料壓力
      壓榨壓力:6.5Mpa   20-40%   小於3.78KWh
      高達1.8Mpa
    使用壓榨機脫水汙泥,直接壓榨,為達較高含固率需二次進料壓榨。
      汙泥脫水工藝參數如下:
      進泥含固率
      出泥含固率
      減少汙泥量
      藥劑與原工藝相同
      約5%
      60%   57%
      電耗約4度/噸幹固體
      以每天處理廢渣量600噸計算,經壓榨脫水後剩餘250噸,節約外運費填埋費1.4萬元/天。每年節約外運費用及填埋費約420萬元。




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